Muovikalvon leikkauskone

Muovikalvon leikkauskone

Jiuyi-muovikalvoleikkauskone muuntaa taipuisten alustojen emorullat tarkasti kapeammiksi leveiksi. Se on suunniteltu nopeille-muunnoslinjoille ja prosessoi materiaaleja 12 um ultra-ohuista pakkauskalvoista 200 um raskaisiin{5}} teollisuusalustoihin.

Kuvaus

 

Teollinen muovikalvon leikkauskone

 

 

Jiuyi-muovikalvoleikkauskone muuntaa taipuisten alustojen emorullat tarkasti kapeammiksi leveiksi. Se on suunniteltu nopeille-muunnoslinjoille ja prosessoi materiaaleja 12 um ultra-ohuista pakkauskalvoista 200 um raskaisiin{5}} teollisuusalustoihin.
Konvertterit käyttävät tätä järjestelmää reunavirheiden poistamiseen, rullauspoikkeamien korjaamiseen ja tiukasti kontrolloitujen valmiiden rullien toimittamiseen lopputulostusta, laminointia ja pussien{0}}valmistusta varten. Suljetun-silmukan kireyden hallinta, automaattinen veitsen sijoittelu ja jäykkä valu-rautarunko pitävät mittavakauden jatkuvalla linjanopeuksilla 500 m/min asti. Sertifioitu CE-turvallisuusdirektiivien mukaisesti ja rakennettu ISO 9001 -laatujärjestelmien mukaisesti.

 

 

Tekniset tiedot

 

 

Tekninen parametri

Specification Range

Max. Äitirullan leveys

1 300 mm - 2500 mm (muokattavissa)

Max. Avaa halkaisija

Halkaisija 800 mm - Halkaisija 1000 mm

Max. Rewind Halkaisija

Halkaisija 600 mm - Halkaisija 800 mm

Min. Leikkausleveys

30 mm

Mekaaninen nopeus

Jopa 550 m/min

Leikkausnopeus

Jopa 500 m/min (materiaalista riippuen)

Toiminnan tarkkuus

+/-0,1 mm

Tension Control Range

20N - 250N

Verkkoopastuksen tarkkuus

+/-0,5 mm (ultraääni / infrapuna EPC)

Sovellettava kalvon paksuus

12 um - 200 um (BOPP, PET, PE, PVC, CPP, NY)

 

 

Tuotteen edut

 

 

Suljetun{0}}silmukan jännityssäätö:Kaksoiskuormituskennot valvovat auki- ja takaisinkelauksen jännitystä jatkuvasti. Mitsubishi PLC säätää automaattisesti vääntömomenttikäyriä telan halkaisijan pienentämisen perusteella, mikä estää materiaalin venymisen ja kaventumisen.
Tärinä{0}}Vaimennusrunko:Päärungossa käytetään 40 mm paksuja hehkutettuja teräslevyjä, jotka vaimentavat yli 400 m/min nopeuksilla syntyviä harmonisia värähtelyjä takaamaan tasaisen reunaleikkauksen.
Kaksoisservo-kelaus:Itsenäiset servomoottorit ohjaavat vasenta ja oikeaa kelausakselia. Tämä arkkitehtuuri eliminoi liuku-renkaiden kitkahäviöt ja hallitsee kalvojen nopeuseroja, joiden paksuus vaihtelee verkossa.
Integroitu jätereunan hallinta:Tehokas{0}}puhallinjärjestelmä, jossa on jatkuvatoimiset pneumaattiset leikkausleikkurit tai reuna-leikkausmurskaimet, erottaa matriisijätteen välittömästi ja estää tukkeutumisen leikkausalueella.

 

 

Asennusvaatimukset

 

 

Säätiö:Vaatii teräsbetonilattian, jonka paksuus on vähintään 250 mm, jotta 5,5 tonnin alusta voidaan ankkuroida turvallisesti ja vaimentaa dynaamisia kuormia.
Virtalähde:380V +/-10 prosenttia, 3-vaihe, 50/60Hz, 32kW - 45kW kokonaisasennettu kapasiteetti (vaihtelee radan leveyden mukaan). Maadoitusresistanssin on oltava alle 4 ohmia.
Pneumaattinen syöttö:Puhdas, paineilma 0,6 MPa (6 bar), virtausnopeus 300 l/min, kytketty G1/2 tuuman imuaukon kautta jarruille, kytkimille ja veitsitoimilaitteille.
Ympäristö:Käyttöympäristön lämpötila 10 °C - 40 °C; suhteellinen kosteus alle 85 prosenttia ei--kondensoivaa. Puhdastila- tai pöly{5}}ohjattu tehdasympäristö, jota suositellaan optisille ja suojakalvoille.

 

 

Sovellukset

 

 

Joustava elintarvikepakkaus:BOPP-, CPP- ja PET-kalvojen käsittely välipalakääreitä, retorttipusseja ja tyhjiöpakkauspusseja varten.
Teollisuuden suojakalvot:Paksujen PE- ja PVC-pinnansuojakalvojen leikkaaminen ruostumattoman teräksen, alumiinipaneelien ja lasin valmistukseen.
Tarra- ja teippivarasto:Irrokepäällysteiden,{0}}itsekiinnittyvän paperin ja erikoislaminaattien muuntaminen teippien tuotantoon.
Uudet energiakomponentit:Käsittelee erikoisohuita PET- ja PP-kalvoja, joita käytetään litium-ioniakkuerottimissa ja elektronisissa suojauksissa.

 

 

OEM- ja ODM-räätälöinti

 

 

Pääkoneinsinööri David Chenin (20+ vuoden kokemus räätälöityjen jalostuskoneiden suunnittelusta) johdolla Jiuyi konfiguroi leikkuukoneet vastaamaan tarkkoja tehdasasetteluja ja tuotantoparametreja:
Leveys ja kapasiteetti:Mukautetut rainan leveydet jopa 3200 mm ja jumbo-rullahalkaisijat jopa 1200 mm.
Leikkausjärjestelmät:Pyörivät leikkausterät PET/BOPP:lle, partakoneen terät PE/PVC:lle tai pneumaattinen murskausleikkaus teippiin.
Käsittelyvaihtoehdot:Akselittomat hydrauliset lattian{0}}poimuttimet, automaattiset laserytimien paikannusjärjestelmät ja robottipurkauspuita valmiille rullille.
Ohjauksen integrointi:Räätälöidyt käyttöliittymäkielet, SCADA-tietojen kirjaus ja etädiagnostiikkamoduulit, jotka ovat yhteensopivat tehtaan MES-verkkojen kanssa.

 

 

Laadunvalvonta

 

 

Materiaalin tarkastus:Rakenneteräslevyt käyvät läpi ultraäänivirheiden havaitsemisen ja lämpöhehkutuksen poistamaan jäännössisäiset jännitykset ennen CNC-työstöä.
Työstötoleranssit:Rullakokoonpanot ja käyttöakselit koneistetaan CNC-hiomakeskuksissa; dynaaminen tasapainotus suoritetaan G2.5-asteeseen, jotta varmistetaan vakaa toiminta nopeudella 500 m/min.
Sähköinen jäljitettävyys:Asemat, PLC:t ja servomoottorit käyttävät teollisuus{0}}luokan komponentteja, jotka on hankittu Siemensiltä, ​​Mitsubishiltä ja Yaskawalta.
Tehdashyväksyntätestaus (FAT):Lead Quality Inspectorin valvonnassa jokainen kone käy läpi 72-tunnin jatkuvan kuivaajon-ja ladatun testikokeen asiakkaan määrittämillä näytemateriaaleilla ennen laatikoihin laittamista. Testiraportit, jotka kattavat jännityksen poikkeaman, nopeuden vakauden ja melupäästön (< 75 dB) are documented.

 

 

Pakkaus & Vienti

 

 

Korroosionesto{0}}käsittely:Tarkkuustelat ja paljaat metallipinnat on päällystetty-ruosteenestoöljyllä ja tiivistetty VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) -kosteus{1}}sulkukalvolla.
Kontin lataus:Suojatut sisäpuoliset vienti{0}}-luokan kaasutetut puulaatikot, joissa on sisäinen puutuki, ruuvattu rungon kiinnitys ja kuivausainepakkaukset.
Dokumentaatiopaketti:Jokainen lähetys sisältää englanninkieliset sähkökaaviot, pneumaattiset kaaviot, PLC-lähdekoodin, käyttöoppaat ja täydellisen FAT-tarkastustodistuksen.

 

 

FAQ

 

K: Mikä on suurin mekaaninen nopeus ja mitä nopeutta suositellaan 20 um BOPP-kalvolle?

V: Suurin mekaaninen nopeus on 550 m/min. 20 um BOPP-kalvolle suositellaan vakaata tuotantonopeutta 350 m/min ja 450 m/min välillä riippuen rullan halkaisijasta ja jännityksen kapenemisesta.

K: Kuinka kone käsittelee paksuusvaihteluita leveällä emotelalla?

V: Itsenäinen kaksois-moottoriservokelaus yhdistettynä ohjelmoitavaan jännityseron säätöön kompensoi mittanauhat (paksut tai ohuet kohdat) varmistaen tasaisen käämityksen kovuuden kaikissa valmiissa -rullissa ilman teleskooppia.

K: Voidaanko leikkausmenetelmä vaihtaa leikkausveitsestä partakoneen teräksi?

V: Kyllä. Modulaarinen veitsenpitimen palkki on suunniteltu nopeaa vaihdettavuutta varten, jolloin käyttäjät voivat vaihtaa pyörivien leikkausteräkokoonpanojen ja partakoneen teränpitimien välillä pikairrotettavien pneumaattisten puristimien avulla.

K: Mikä on räätälöidyn leikkauskoneen normaali toimitusaika?

V: Vakiokokoonpanot vaativat 45–60 päivää. Täysin räätälöidyt linjat, joissa käytetään erityisiä radan leveyksiä, automaattista laserytimien sijoittelua tai integroituja purkujärjestelmiä, vaativat 75–90 päivää piirustuksen hyväksymisestä.

 

 

Millaista teknistä etätukea tarjotaan asennuksen jälkeen?

 

 

Elinikäinen etädiagnostiikkatuki tarjotaan HMI-paneeliin sisäänrakennettujen suojattujen Ethernet-yhteyksien avulla, jolloin insinöörit voivat analysoida hälytyslokeja, säätää servoparametreja ja päivittää PLC-logiikkaa etänä 24 tunnin sisällä.

 

Suositut Tagit: muovikalvon leikkauskone, Kiinan muovikalvon leikkauskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas

Saatat myös pitää

Ostoskassit